09 May 2026, 00:19

Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und nachhaltigen Klebelösungen

3D-Modell einer Autobatterie mit beschrifteten Komponenten, das die innere Struktur und Funktionen zeigt.

Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und nachhaltigen Klebelösungen

Henkel stellt auf der Battery Show Europe 2026 neue Klebstoff- und Bandlösungen für die Batterieproduktion vor

Auf der Battery Show Europe 2026 präsentiert Henkel innovative Klebe- und Bandlösungen für die Batterieherstellung. Im Mittelpunkt stehen die Loctite Specialty Tapes – eine wasserbasierte, emissionsarme Produktreihe, die speziell für die Hochgeschwindigkeitsfertigung entwickelt wurde. Zudem feiert mit Loctite Solve ein KI-gestütztes Simulationstool Premiere, das Ingenieuren die virtuelle Entwicklung von Klebstoffformulierungen ohne physische Tests ermöglicht.

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Die Loctite Specialty Tapes sind für den Einsatz in der Batteriemontage konzipiert und übernehmen Aufgaben wie Verkleben, Isolierung, Abschirmung und Thermomanagement. Die Bänder ermöglichen eine schnelle und gleichmäßige Verarbeitung in großindustriellen Produktionslinien. Dank ihrer niedrigen VOC-Emissionen erfüllen sie strengere Umwelt- und Sicherheitsanforderungen.

Ein weiterer Schwerpunkt ist die thermisch aktivierbare „Debonding-on-Demand“-Technologie, die eine zerstörungsfreie Trennung verklebter Batteriekomponenten ermöglicht. Dies vereinfacht Reparaturen, Recycling oder den Austausch von Bauteilen. Das System reagiert auf gezielte Wärmezufuhr und löst die Klebeverbindungen, ohne die Materialien zu beschädigen.

Zudem stellt Henkel die Bonderite-Funktionsbeschichtungen vor, die die dielektrische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit in Batterien und Leistungselektronik erhöhen. Diese Beschichtungen steigern die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen, etwa bei hoher Spannung oder Hitze.

Die KI-Plattform Loctite Solve erlaubt Ingenieuren die Entwicklung und Erprobung virtueller Klebstoffformulierungen – inklusive neuer chemischer Zusammensetzungen. Durch den Verzicht auf physische Prototypen beschleunigt das Tool die Entwicklungsprozesse und reduziert Materialabfälle. Wie Frank Kerstan, Leiter E-Mobility Europa bei Henkel, betont, unterstützt das erweiterte Portfolio Kunden dabei, Innovationen voranzutreiben, Risiken zu minimieren und über den gesamten Batterielebenszyklus hinweg höhere Leistungen zu erzielen.

Die neuen Lösungen werden auf der Battery Show Europe 2026 vorgestellt. Mit den Loctite Specialty Tapes, Loctite Solve und der Debonding-on-Demand-Technologie zielt Henkel darauf ab, die Produktion zu optimieren, die Nachhaltigkeit zu verbessern und die Batterieleistung zu steigern. Die Innovationen sollen kürzere Entwicklungszyklen und effizientere Fertigungsprozesse für die E-Mobilitätsbranche ermöglichen.

Quelle